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Basisschulung CNC Fräsen  

 Ziel der Schulung ist, die Teilnehmer in die Lage zu versetzen       2½D - CNC Programme zu erstellen und auf einer CNC Fräsmaschine laufen zu lassen.  

Beschreibung der CNC Fräsmaschine

 Der Inhalt der Schulung richtet sich in den Grundlagen nach den Vorgaben des Kultusministeriums für metallverarbeitende Berufe. 

Der Aufbau der Schulung erlaubt es, Ihre Schwerpunkte zu integrieren und so das für Sie wichtige Spezialwissen an Ihre Teilnehmer zu vermitteln. Die Schulung besteht aus vier Basislerneinheiten:

Numerisch gesteuerte Fräsmaschinen

Die Werkzeugbewegung

CNC Programmierung von Fräsmaschinen

CNC Fertigung

Der Unterricht besteht aus einem abwechslungsreichen Programm von Theorie und Praxis. 

Das Wissen wird ständige durch freie Übungen verfestigt. Bei Bedarf können entsprechende Schwerpunkte gesetzt werden. Vor dem ausführen auf der Fräsmaschine können die Programme von den Kursteilnehmern mittels eines Simulators, dem " CNC Meister" auf Syntaxfehler geprüft werden.

Unterrichtsdidaktik richtet sich in Aufbau und Durchführung nach den Teilnehmern.

 

Die optimale Teilnehmerzahl liegt bei 4 - 6 Personen, größere Gruppen sind möglich. Die Dauer der Schulung wird von den im folgenden genannten Kriterien beeinflusst, die nach Rücksprache abgeklärt werden müssen.  Mindestens sollten 3 -5 Tage gerechnet werden.

 

Informationsstand der Teilnehmer 

Gewünschte Verfestigung des Wissens

Ihre firmenspezifischen Schwerpunkte

Für jeden Teilnehmer sollte ein PC zur Verfügung stehen.

 

 

Numerisch gesteuerte Fräsmaschinen

Diese Lerneinheit behandelt den Aufbau und die Besonderheiten einer CNC Werkzeugmaschine. Die notwendigen Fachbegriffe und Vorgehensweisen werden erklärt und eingeübt, so dass die für die Programmierung notwendigen Schritte verstanden werden.

 

Überblick

 

Automatisierung

NC und CNC

 

Komponenten von CNC Werkzeugmaschinen

 

Achsen

Steuerung
    - Punktsteuerung
    - Streckensteuerung
    - 2D Bahnsteuerung
    - 2½D Bahnsteuerung
    - 3D Bahnsteuerung

Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme
Arbeitstisch und Spannmittel

Maschinenspezifische Komponenten

Das CNC Programm

 

Maschinenumgebung

 

Netzwerke

DNC

PPS

 

 

 

 

Die Werkzeugbewegung

Diese Lerneinheit befasst sich eingehend mit den Eigenheiten der Werkzeugbewegung von CNC Maschinen. Nach Abschluss dieser Einheit sind die Teilnehmer in der Lage, die Bewegungsrichtungen auf der Maschine sicher  zu benennen und als Koordinatenangabe umzusetzen. Ein besonderer Schwerpunkt ist das Zusammenspiel der verschiedenen Bezugspunkte und die Auswirkungen in der Praxis.

 

Maschinenkoordinatensysteme

 

Bewegungsrichtungen

Achsenbezeichnung

Rechte Hand Regel

Drehwinkel

 

Koordinatenangaben

 

Absolutangabe

Relativangabe

 

Bezugspunkte

 

Maschinennullpunkt

Werkstücknullpunkt

Werkzeugeinstellpunkt

Werkzeugaufnahmepunkt

 

Bezugsebenen

 

Bogenbewegungen

Rückzugsebenen

 

Raum- und Bewegungsgrenzen

 

Weich

Hart

 

 

CNC Programmierung von Fräsmaschinen

Diese Lerneinheit befasst sich eingehend mit der Programmierung von CNC Maschinen nach DIN 66025. Der Schwerpunkt liegt hier bei den Besonderheiten der Fräsmaschinenprogrammierung. Als Ergebnis  beherrschen die Teilnehmer die Erstellung eines CNC Programms nach DIN 66025 für einfache 2½ D Teile.

 

Normung der CNC Programmierung

 

RS-247D

DIN-Norm 66025

APT, EXAPT,WOP

 

Beschreibung der Befehle nach DIN 66025

 

Wegebefehle

Maschinenbefehle

 

Aufbau eines CNC Programms  

Der NC Satz

Das NC Wort

Modales Verhalten

Programmstruktur

Kompensationsbefehle

Zyklen

Unterfunktionen

 

Vorgehensweise bei der Programmerstellung

 

Analyse der Werkstattzeichnungen

Beschreibende Programmierung

Bilden der Bearbeitungsschritte

Ausarbeiten der Feinstrukturen 

Übertragen des Programms auf die Maschine

 

 

 

CNC Fertigung

Diese Lerneinheit befasst mit den praktischen Aspekten bei der Durchführung von CNC Fräsarbeiten. Die Teilnehmer erlernen die erforderlichen Vorgehensweisen und Einrichtvorgänge zum fertigen eines einfachen Teiles auf einer Fräsmaschine.

 

Arbeitssicherheit

 

Die Werkzeuge  

Werkzeugtypen

Hauptmaße

Werkzeugtabelle

Fertigungsgenauigkeit

Vorschub und Drehzahl

 

Einrichten der Bezugspunkte

 

Maschinennullpunkt

Werkstücknullpunkte

 

Spannmittel und Spannmethoden  

Spannsysteme

Verformungsprobleme

Umspannen

 

Simulation und Probelauf

 

Einzelschrittmodus

Unterbrechen und Starten 

Messen

 

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